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            不銹鋼的特性


            1.振動清理篩一般特性

                    ◆ 表面美觀以及使用可能性多錘破樣化

                   可彎曲刮板輸送機 ◆ 耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用

             沖擊式制砂機       ◆ 耐腐蝕性好

                    ◆ 強度高,因而薄板使用的可慣性振動輸送機能性大

                   &nbs振動電機p;◆ 耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災

                    ◆ 常溫加工,即容易塑性加工 電磁振動給料機

                 振動篩;   ◆ 因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單

                    ◆ 清潔,光提升設備潔度高

               &有軸螺旋輸送機nbsp;    ◆ 焊接性能好

            &nbs四輥破碎機p;

            2、8411電動振篩機品質特性

            煤礦皮帶輸送機  2-1不銹鋼的品質特性

            項目 基本組織 代表鋼種 STS304 STS430 STS410 熱處理 固融化熱處理 退火 退火后急冷 硬度性 加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性 主要用途 建筑物內外裝飾,廚房用具,化學刻度,航空機器 建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,飯盒等 釬、刀機器零部件,醫院用具,手術用具 耐腐蝕性 高 高 多層振動篩 中 強度 高 中 高 加工性 高 中 高 磁性 非磁 上磁性 上磁性 焊接性 高 中 低

              2-2不銹鋼的品質特性要求 用途 對象產品 加工工藝 要求品小型提升機質特性 表面質量 BQ性 材質 形狀 厚度公差 焊接性 耐腐蝕性 淺加工類 刀、叉等 落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝 要求高不得有麻點等缺陷 好 一般材 一般 -5% 不要求 好 深加工類 二類餐具、保溫杯等 落料→涂油→成型→(有時幾次)切邊→卷邊→清洗→復底→拋光→焊手柄→包裝 要求高不得有劃傷折痕等缺陷 好 DDQ 要求高 -3~-5% 好 好 PIPE 裝飾管等 窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 好 -8% 好 一般 廚具 冷柜等的外壁 落料→折邊→電焊→打磨 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 一般 -8% 好 一般 容器 熱水器飲水機內膽 窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝 一般 一般 一般材 一般 -10% 好 一般

                ※各產品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。

              2-3品質要求特性微細項目

                (1)材質:

                ①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能極佳。目前許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;

                ②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優點,就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

                (2)表面品質:

                不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料,客戶對它的表面質量要求也非常高。但不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、折痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現,而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。我們根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。

                (3)厚度公差:

                一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。

                (4)焊接性:

                產品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

                (5)耐腐蝕性:

                絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)

                (6)拋光性能(BQ性):

                目前不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:

                ①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

                ②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

                ③經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。

             

              3.各種不銹鋼的特性和用途

            鋼號 特性 用途

            301
            17Cr-7Ni-低碳

            與304鋼相比,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工后有磁性。 列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網 301L
            17Cr-7Ni-0.1N-低碳 是在301鋼基礎上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蝕性;通過添加N元素來彌補含C量降低引起的強度不足,保證鋼的強度。 鐵道車輛構架及外部裝飾材料 304
            18Cr-8Ni 作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(無磁性,使用溫度-196℃~800℃)。 家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風擋雨刷、消聲器、模制品),醫療器具,建材,化學,食品工業,農業,船舶部件 304L
            18Cr-8Ni-低碳 作為低C的304鋼,在一般狀態下,其耐蝕性與304剛相似,但在焊接后或者消除應力后,其抗晶界腐蝕能力優秀;在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。 應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件 304Cu
            13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加Cu其成型性,特別是拔絲性和抗時效裂紋性好,故可進行復雜形狀的產品成形;其耐腐蝕性與304相同。 保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機器。 304N1
            18Cr-8Ni-N 在304鋼的基礎上,減少了S、Mn含量,添加N元素,防止塑性降低,提高強度,減少鋼材厚度。 構件、路燈、貯水罐、水管 304N2
            18Cr-8Ni-N 與304相比,添加了N、Nb,為結構件用的高強度鋼。 構件、路燈、貯水罐 316
            18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。 海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 316L
            18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳 作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優。 316鋼的用途中,對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。 321
            18Cr-9Ni-Ti 在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕;適合于在430℃-900℃溫度下使用。 航空器、排氣管、鍋爐汽包

            409L
            11.3Cr-0.17Ti-低C、N 因添加了Ti元素,故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。 汽車排氣管、熱交換機、集裝箱等在焊接后不熱處理的產品。 410L
            13Cr-低C 在410鋼的基礎上,降低了含C量,其加工性,抗焊接變形,耐高溫氧化性優秀。 機械構造用件,發動機排氣管,鍋爐燃燒室,燃燒器。 430
            16Cr 作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率抵,成形性及耐氧化性優。 耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網 430J1L
            18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N 在430鋼中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。 建筑外部裝飾材料,汽車零件,冷熱水供給設備。 436L
            18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N 耐熱性、耐磨蝕性良好,因含有Nb、Zr元素,故其加工性,焊接性優秀。 洗衣機、汽車排氣管、電子產品、3層底的鍋。

            410
            13Cr-低碳 作為馬氏體鋼的代表鋼,雖然強度高,但不適合于苛酷的腐蝕環境下使用;其加工性好,依熱處理面硬化(有磁性)。 刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具(刀叉)。 420J1
            13Cr-0.2C 淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)。 餐具(刀)、渦輪機葉片。 420J2
            13Cr-0.3C 淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀、刀)。

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