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            微波在化工行業中的應用


              微波在粉碎機化工行業中的應用
              一、 微沙石生產線波的特性:
              1、 直線性:與可見光相似輸送鏈條直線傳播。
              2、 反射性:遇到導體如金屬物體就反射,象鏡子反射光波一樣,粉體輸送金屬不吸收微波。
              3、 吸收性:易被極性分子(介質體如水)吸收而轉變成振動給料機熱能。
              4大型破碎機、 穿透性:微波不會被非極性分子(絕緣體如陶瓷、聚丙烯等)吸收,不會發熱但可以穿透這些物體。
              二、 微波在化工行業的應金屬輸送帶用:
              1微波在化工業的研究是一門新興的前沿交叉學科。微波在化工產品中的應用,不僅能大大節省能源,且可將一些產品的幾道工序在微波設備中一次完成。許多有機化合物不能直接明顯地吸收微波,但可利用某種強烈吸收微波的“敏化劑”波狀擋邊輸送機把微波能傳給這些物質而誘發化學反應,微波通過催化劑或其載體發揮誘導作用,即消耗掉的微波能用在誘導催化反應的發生上,此稱為微波誘導催化反應。微波馬弗爐里可用熔融和灰化樣品,并在樣品容器周圍放一些具有很高吸收微波的tgsin材料(常用sic),這些材料可100%的吸收微波,從而在很短的時間內將溫度升高(2min內可達到1000℃的高溫);與普通馬弗爐相比,用微波馬弗爐的熔融和灰化升溫更快,而且耗能較少,使用才在放入和取出樣品時還可避免熱輻射。
              2微波化工設備主要應用對象有:玻璃GZ系列電磁振動給料機纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素(如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等)、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(PTC)熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等。
              三、 微波的優碎石機械點:
              微波加熱與傳統的加熱方法輸送管相比有很大的區別,傳統加熱方法是依靠熱源,通過輻射、傳導、對流等途徑,首先使物體的表面加熱,然后經熱傳導,使內部的溫度由表及里逐步升高。大多數物體內的熱量傳遞速度很慢,如橡膠材料,因此達到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性,影響加熱物體的質量,甚至改變加熱物體的色澤、營養成分和物化性能,而微波加熱具有獨特的加熱方式-物料整體加熱,因此微波加熱具有以下優點:
              1、 穿透性加熱,加熱速度快,均勻分級篩加熱。其穿透的距離,在理論上與電磁波波長同數量級。因此宏觀上表現為加熱速度快,均勻性好,物體色澤,成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發熱物體,稱之為整體加熱方式,不需要熱傳導的過程,因此能在短時間內達到均勻加熱。微波加熱時物體各部位不論形狀如何,通常都能均勻滲透電磁波,以產生熱量,因此介質材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設計適合物形狀的電極,所發不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱,這一點對提高產品質量很有利。
              2、 選擇性加熱,節能高效。微波對不同介質特性的物料有不同的作用,這一點對干燥加工特性很有利,因為水分子對微波的吸收效果最好,所以含水量最高的部位吸收微波功率最多,只對能吸收微波能的物體直接加熱,對爐體、爐腔內空氣幾乎不加熱,且微波加熱時,被加熱物料一般板式輸送機都是放在用金屬制造的加熱容器內,加熱室對電波來說是個封閉的空腔,微波不能外泄,只能被加熱物體吸收,加熱室內的空氣與相應的容器都不會發熱,所以熱效率極高,因此既高效、節能又改善工作環境。
              3、 無熱慣性,即具備即時性。因此能保證加工物料高鄂式粉碎機品質。
              4、 操作方便,宜于控制。HB型鏈斗式輸送機微波加熱可瞬間達到升降、開停的目的,熱慣性極小,應用PLC加觸摸控制屏,特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規范和自動化控制。
              5、 環保、清潔衛生。設備加熱箱采用金屬不銹鋼制作,可采用水清洗,出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置,更無“三廢”產生。
              6、 安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導管中工作,能量的泄漏極小;我公司的微波設備采用先進的設計、精良的加工,使進出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優于國家標準。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放,所以這是一種十分安全的加熱干燥設備。

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