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鋼帶造粒機—布料器工作原理
鋼帶造粒機—布料器工作原理
1.布料器將連續液流快DZC系列垂直振動提升機速.規則地分割成成排斷續滴落的液滴,利用物料液態時的粘醒.表面張力使滴落在回轉鋼帶上的液滴自然形標準篩振篩機成半球狀均勻顆粒,并且通過步料器轉速和物料流量的協同調節,可在一定范圍調節和控制成品顆粒輸送機的粒度大小。
2.采用薄鋼帶傳動輸送和噴淋強制冷卻傳熱,使熱熔物料得到迅速冷凝.固化成型,顆粒形狀及粒度均勻,有利于運輸.包裝和使用座式圓盤給料機。同時,實現了連續沙石分離機械冷氣旋篩凝固化和造粒成型,生產效率明顯提高。
3.由于回轉鋼帶在卸料端的換向彎曲,使固化顆粒與鋼帶的結合面易于剝落,因此卸料時粉自動提升機小型提升機塵極少,顆不銹鋼篩板鏈輸送機粒形狀得到保護,有利于生產和使用過程操作條件和環境的改善,產品品質和競爭力得到顯著提高。
4.根據工藝需要可方便實施全過程自動給料機控制,以確保物料溫度.流量和壓力等操作參數穩定破碎機電磁振動篩機,確保物料狀態的穩定,確保系統操作穩定.可靠
5.步料器與鋼帶采用變頻無級調速控制,可適應因環境條件和工況的變化而產生的所需物料冷凝固化時間的變化 輸煤皮帶機 電磁振動器 顎式破碎
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