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金屬波紋管的結構、類型
金屬波紋管的結構、類型
往復給料機 濕料粉碎機 金屬波紋管的結構和類型
XGZ系列鑄石刮板輸送機金屬機械振動波紋管的結構
金屬波紋管的性能取決于它的結構,不同的結構有不同的性能,而不同的結構反映在波型上yzs振動電機,波型是指沿軸向剖開后的波紋型式和形狀。波紋管的波型基本上有U型C型、Ω型和S型,為了提高承壓能力和降低剛度,又推出多層波紋管和有加強環的波紋管。
總的說來,圓環形的橫截面對于承受高壓力的能力是優越的,但是許用位移較小。U型的橫截面允許較大的位移而承壓能力相對較低。在一般情況下,國內普遍應用的波型是U型波紋。在承受較高工作壓力和較大位移的條件下,采用多層U型波紋結構。C型波紋管的剛度較大,靈敏度差,非線性誤差大,一般用作密封隔離元件或撓性聯接件。Ω型和S型波紋管主要應用在工作壓力較高、工作位移較小的場合。例如應石灰石破碎機用在高壓閥門上作密封隔離元件。
給煤機金屬波紋管的端部結構型式
波紋管兩端聯接部分的端部生產線結構有5 種基本結構型式:
(1) 粉碎機;內配合用N 表示
(2)&板鏈式輸送機nbsp;外配合用W 表示
(3) 封閉底立式粉料機用D 表示
(4) 沒有直壁段在波峰處切斷顎式碎石機用QD 表
(5) 沒有直壁段在波谷處切斷用Qd 反擊錘式破碎機;表示
波紋管兩端管式輸送機端部結構由上述5種結構任意組合,對同一種波紋管可以組合成14種結構。
波紋管的兩端需要與相聯接的零件焊接。對黃銅、錫青銅和鈹青銅材料采用釬焊或銀焊;對不銹鋼和因科鎳718等材料可以采用氬弧焊、滾單段錘式破碎機焊和電子束等焊接方法。波紋管的端部結構影響著波紋管的成形工藝性,其中W 型結構的工藝性最好,建議優先采用。而N型結構的工藝性較差,對其直徑D1,和Ll長度最好按有關標準和產品樣本選取,不能隨意選取,如果D1和L1選取的過大,在波紋管成形過程中常常在此處破裂。
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