<tbody id="kvypc"></tbody>
          <tbody id="kvypc"></tbody>
          1. 當前位置:南通康誠重工機械有限公司 >> 新聞中心 >> 金屬蝕刻工藝流程詳解

            金屬蝕刻工藝流程詳解


            (一)金屬蝕刻工藝流伸縮輸送機程

                金屬的種類不同,其蝕刻的工藝流程也不同,但大致的工序顎式粉碎機如下:金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網印刷→千燥→水浸2~3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→干燥→檢驗→成品包裝。

                1重型振動篩.蝕刻前處理

                在金屬蝕刻之前的工序都是前處理,它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序,因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據工件的油污情況定出方案,最好在絲印前進行電解除油,保證除油的效果。除氧化膜也要根電磁給料機據金屬的種類及膜厚的情況選用最好的浸蝕液,保證表面清洗干凈。在絲網印刷前要干燥,如果有水分,也會影響油墨的附著力,而且影響后續圖紋蝕刻的效果甚至走樣,影響裝飾效果。

             &nb自動提升機小型提升機sp;  2.絲網印刷

                絲網印刷要根據印刷的需要制作標準圖紋絲印網版。圖紋裝飾工序中,絲印主要起保護作用,涂感光膠時次數要多些,以便制得較厚的絲網模版,這樣礦山破碎設備才使得遮蓋性能好,蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網版的膠膜在光的作用下,產生光化學反應,使得光照部分交聯成不溶于水的膠膜,而未被光照部分被水溶解而露出絲網空格,從而在涂有膠膜絲網版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網圖紋。

            &nbs花紋輸送帶p;   把帶有圖紋的絲印網版固定在絲網印刷機上,采用堿溶性耐酸油墨,在金屬板上印制出所需要的圖紋,經干燥后即可進行蝕刻。

              3.蝕刻后煤炭破碎機處理

              蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中星型給料機。將蝕刻板浸入40~6不銹鋼輸送帶0g/L的氫氧化鈉溶小型錘式破碎機液中,溫度50~石子粉碎機生產線80℃,浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后,如果要求光亮度高,可進行拋光,然后進行染色,染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性,可以噴涂透明光漆。對于一些金屬本身是耐蝕性能好而且不染高頻振動旋流篩色的,也可以不涂透明漆,要根據實際需要而定。

             &nb垂直振動提升機sp;  輸送網帶(二)化學蝕刻溶液配方及工藝條件

                蝕刻不同的金屬要采用不同的溶液配方及工藝條件,常用金屬材料的蝕刻溶液配方及工藝條件見表6—4~表6-6。

            表6-4金屬化學蝕刻溶液的配方及工藝條件

            溶液成分及工藝條件

                1

                2

                3

                4

                5

            氯化鐵(FeCl3)/(g/L)

            鹽酸(HCl)/(g/L)

            氫氟酸(HF)/(mL/L)

            磷酸(H3P04)/(g/L)

            硫酸銅(CuS04)/(g/L)

            硫酸(HzS04)/(g/L)

            硝酸(HN03)/(g/L)

            蝕刻加速劑/(g/L)

            煤油/(g/L)

            溶液溫度/℃

            處理時間/min

            適用材料

              800~900

            100~120mL/L

                80~120

             

             

             

             

             5~8(平整劑)

             

                20~50

                15~25

                鋼鐵

            450~560

             5~10mL/L

             

             

             

             

             

             

              少量

              20~50

             

              模具鋼

            600~800

             80~120

             

             20~30

             

             

             

             80~100

             

             10~45

             15~20

            不銹鋼

            600~650

             

             

             

             

             90~100

              8~12

             

             

              15~50

              10~15

              銅合金

            450~550

             

             

             

             200~300

              10~20

             

             

             

              20~40

              10~20

              鑄鋁

            表6-5金屬銅化學蝕刻溶液配方及工藝條件

              溶液成分及工藝條件

                1

                2

                3

                4

            硝酸(HN03)/(mL/L)

            硫酸(HzS04)/(mL/L)

            鉻酐(Cr03)/(g/L)

            氯化鈉(NaCl)/(g/L)

            溶液溫度/℃

            蝕刻時問/min

                1000

                20

                —

                45

                20~30

                15~20

                1000

             

             

                40~50

                60~80

                10~15

                —

                —

                50

                400

                20~30

                15~20

                50

              900~1000

             

                10~20

                60~80

                10~15

            表6-6鋅鑄件化學蝕刻溶液配方及工藝條件

              溶液成分及工藝條件

                1

                2

                3

            硝酸(HN03,65%)/(mL/L)

            鹽酸(HCl,37%)/(9/L)

            溶液溫度/C

            處理時間

                800~1000

             

                20~30

            根據蝕刻深度而定

             

                210~240

                20~30

            根據蝕刻深度而定

             

                150~300

                25~50

            根據蝕刻深度而定

                (三)工藝操作條件的影響

                蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關鍵,要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品,必須注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溶液溫度稍高,可以提高金屬溶解的速度,也就是蝕刻的速度,縮短蝕刻所需要的時間,但是蝕刻溶液一般都是強酸液,強酸液在溫度高的情況下腐蝕性強,容易使防護的涂層或耐蝕油墨軟化甚至溶解,使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附著力下降,導致在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層脫落或溶化,使蝕刻圖紋模糊走樣,影響圖紋的美觀真實和裝飾效果,因此溫度不宜超過45℃。       同樣,如果蝕刻的時間太長,特別是蝕刻液溫度較高的情況下,耐蝕油墨或防護涂層浸漬時間過長,也同樣起到上述的副作用和不良后果,因此時間控制上也要適當,不能浸得太久,一般不宜超過20~25min。

            (四)化學蝕刻圖紋裝飾實例

            1.裝飾用的材料

                裝飾用的金屬板材:普通鋼材、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金等,以不銹鋼板為例說明,板厚l~3mm

                化工原料:絲印感光膠(例如浙江昆山市化工涂料廠生產的DH重氮型),耐酸油墨有99-956型和99-200K型等一(廣東順德大良油墨廠產品),其他為常用化學化工藥品。

                2.工藝流程

            不銹鋼板→除油→水洗→干燥→絲網印刷→干燥→水浸→蝕刻圖紋葉(片)水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗葉(片)硬化處理→封閉處理→清洗葉(片)干燥→檢驗→產品。

            3.具體操作及注意事項

                (1)除油  除油是為了使絲印油墨與板材有良好的附著力,所以金屬板在印前必須徹底把油除干凈。除油的方法很多,可以根據情況及需要選擇,例如采用常規的化學除油、表面活性劑除油,甚至電解除油、超聲除油等,也可以選用商品的專用除油劑。徹底清洗干凈后,經干燥再轉入絲網印刷。

            (2)絲網印刷選用l50目不銹鋼、聚酯或尼龍單絲維網,用繃網機固定在網框上,再用上漿器刮涂DH重氮型感光膠,涂覆2~3次,涂膜干燥后,將拍攝好的圖紋黑白膠片附著在涂膜絲網上,經曝光、顯影后,即制得絲印模板,然后再將不銹鋼板、圖紋模板固定在絲網印刷機對應位置上,采用堿溶性的耐酸油墨,印上所需要的圖紋,自然干燥(或烘干)。如果烘烤,則溫度不宜過高及時間不宜過長,否則油墨的堿溶性降低,到除油墨時,不易清除干凈。一般情況下,自然干燥1h。烘干為55~60℃,4~5min。

            (3)圖紋蝕刻工藝  圖紋化學蝕刻溶液的配方及工藝條件如下:

            氯化鐵(FeCl3)

            650~800g/L

            蝕刻加速劑

            85~lO0g/L

            鹽酸(HCl,38%)

            85~120g/L

            蝕刻液溫度

            10~45℃

            磷酸(H3P04)

            20~30g/L

            浸漬時間

            l5~25min

            在操作過程中要嚴格控制溶液的溫度和時間。溫度過高、時間過長,油墨與板面的附著力下降,在蝕刻與非蝕刻處可能出現油墨的脫落,導致圖紋模糊走樣,影響蝕刻的精度和裝飾效果。

                (4)蝕刻后除墨蝕刻后必須除去保護的堿溶性耐酸油墨。方法是浸入40~60g/L NaOH堿液中,溫度控制在60~70℃,浸泡3~5min,以除干凈油墨為準。然后用水沖表面的堿液至中性。(5)蝕刻后處理經蝕刻后的圖紋不銹鋼板經過除油墨及清洗干凈后,可以根據用戶的不同需要作如下附加裝飾處理。 

                ①對要求保留不銹鋼原色及光澤的,經除油墨及清洗干凈后,放進50%HN03(體積分數)和50%H20的溶液中浸泡l0~20min,作鈍化處理,使不銹鋼蝕刻圖紋板獲得新的保護膜,即可得裝飾制品。

            ②對要求保留不銹鋼原色,但光亮度要求更高、更光亮的,經除油墨及洗凈后,先進行電解拋光,然后再表面鈍化。

            電解拋光的溶液配方及工藝條件如下:   

            檸檬酸

            50%~70%

            溶液溫度

            40~60℃

            硫酸

            20%~l5%

            電流密度

            15~30A/dm2

            10%~25%

            拋光時間

            5~lOmin

            陰極材料

            鉛板

             

             

                ③為了提高制品的裝飾性,有些用戶要求改變原有不銹鋼的顏色。對此,不銹鋼經蝕刻圖紋及清除干凈表面的油墨后,先進行電解拋光,然后化學著色或電解著色,著色后必須對著色膜進行硬化處理及封閉處理,最后得到所需的裝飾制品。化學著色溶液的配方及工藝條件如下:

            硫酸(H2S04)

            270~300g/L

            溶液溫度

            65~80℃

            鉻酐(Cr03)

            450~500g/L

            處理時間

            由藍色→橙色→金黃

            (NH4)6Mo7024·4H20

            40~50g/L

            色一綠色,顏色隨時間變化

            化學著色后要進行硬化處理(或固膜)以便穩定著色膜,改善著色膜的質量及耐磨性。硬化處理的溶液配方及工藝條件如下:

            重鉻酸鉀(K2Cr207)

            10~20g/L

            溶液溫度

            65~80℃

            氫氧化鈉(NaOH)

            3~5g/L

            處理時間

            2~3min

            溶液pH

            6.5~7.5

             

             

                著色膜經上述硬化(固膜)處理后,硬度、耐磨、耐蝕性都已提高,但膜層有孔隙,需要進一步進行封孔處理。如果著色膜本身質量好、硬度高,可以不必進行硬化處理,但必須進行封孔處理。封孔處理液的成分及工藝條件如下:

            硅酸鈉(Na2Si03)

            10g/L

            溶液溫度

            l00℃

            沸騰十二烷基苯磺酸鈉

            2~5g/L

            處理時間

            4~6m

            除了化學著色外,也可以用電解法著色,電解著色溶液的配方及工藝條件如下:

            鉻酐(Cr03)           80~260g/L            電流密度        0.05~0.10A/dm2

            硫酸(H2S04)         25%(體積分數)          著色時間            l0~30min

            溶液溫度              70~90℃

            本著色溶液在著色過程中,工藝條件對顏色有較大影響。首先是硫酸對鉻酐的濃度比例對顏色的影響,鉻酐濃度高時,為金黃色,濃度再高,則變成紫紅色。溫度對著色的影響為:溫度升高,色澤逐漸加深。著色時間的影響為:5min便開始著色,隨著時間的增加,顏色加深,20min后色澤基本穩定。電流密度對著色的影響為:0.03A/dm2時,為玫瑰色,0.05A/din2時,則為l8K金色。   

            電解著色后同樣需要進行硬化處理,硬化處理可以用化學法(上述舉例),也可以用電解法。電解法硬化處理的溶液配方及工藝條件如下:

            鉻酐(Cr03)

            240~280g/L

            陰極電流密度

            0.2~1.0A/dm2

            硫酸(H2S04)

            2~3g/L

            陽極材料

            鉛或鉛銻合金

            溶液溫度

            50~55℃

            處理時間

            10~15min

            硬化處理后,同樣要進行封閉,在沸騰的硅酸鈉溶液中煮5min,取出清洗、干燥,便可得到各種色澤的圖紋裝飾板。

            相關產品

            砂石破碎機
            砂石破碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的破石機械。沙石破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎砂石破碎機,沙石設備、中碎砂石破碎機,沙石設備和細碎砂石破碎機,沙石設備。
            螺旋輸送機(GLS型)
            南通康誠重工機械有限公司主要生產各種規格的礦山機械、輸送機械、給料機械、振動篩、破碎機、振動機械等等,公司擁有先進的設備,過硬的技術。
            砂石生產線
            砂石由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎,然后,產成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出不同規格的石子,不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。
            螺旋輸送機(GX、LS型)
            GX型螺旋輸送機是利用螺旋轉動將物料沿機殼連續推移而進行輸送的。本機具有結構簡單,外形尺寸小,成本低,操作安全,能按工藝要求滿足多點進料和排料。
            皮帶式輸送機
            皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點,廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業,用來輸送松散物料或成件物品。
            環錘破碎機
            環錘破碎機是一種帶有環錘的沖擊轉子式破碎機,適用于破碎各種脆性物料。
            鏈斗輸送機
            LD系列鏈斗輸送機是以沿軌道運行的料斗來水平或傾斜輸送物料的設備,廣泛應用于電站、礦山、煤炭等行業的各種松散物料的輸送。
            鏈式輸送機(FU型)
            FU型鏈式輸送機,是引進國外先進技術,并進行了改進設計后制造出來的一種用于水平(或傾斜≤15°)輸送粉狀、粒狀物料的機械新產品
            刮板輸送機
            Fu刮板輸送機廣泛用于建材、建筑、化工、礦山、機械、冶煉、糧飼加工等行業。
            粉體輸送
            LS型螺旋輸送機是常用的粉體輸送設備,該粉體輸送機是化工、醫藥、農藥、化肥、染料、冶金、礦山、食鹽、砼外加劑、塑料、建材、糧食、飼料等行業理想的輸送設備。
            顎式破碎機設計
            在分析復擺顎式破碎機機構運動方式的基礎上,提出具有倒置4桿機構特征的雙腔顎式破碎機.該雙腔顎式破碎機的工作方式是2個破碎腔交替破碎物料。
            座式電磁振動輸送機
            GZF、ZDZ-B/L系列電磁振動輸送機廣泛應用于冶金、建材、煤炭、輕工、機械、糧食等各行業中,用于擾小塊狀、粉狀物料均勻連續地輸送;也適用有毒、飛揚物料的輸送。
            粉碎機械
            反擊式粉碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的粉碎機械。此類粉碎機械以其優異的性能和良好的表現,被廣泛應用于高速公路建設、水利工程和建筑用碎石加工等領域。
            板鏈輸送機
            板鏈輸送機適用于形狀不規則物品的重載輸送。
            沙石粉碎機
            沙石粉碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉石機械。沙石粉碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎沙石粉碎機,沙石設備、中碎砂石破碎機,沙石設備和細碎砂石破碎機,沙石設備。
            反擊式粉碎機
            反擊式粉碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。
            管式電磁振動輸送機(GZXG)
            結構簡單,安裝方便,不需潤滑,使用壽命長,耗電少等優點。本機采用可控硅半波整流控制線路,可以無級調節輸送量,實現生產流程的集中控制和自動控制。
            輸煤皮帶機
            TD皮帶輸送機(TD型通用固定式帶式輸送機)的特點是托輥安裝在固定的機架上,機架是落地式的,是一種常用的輸煤皮帶機。
            沙石生產線
            沙石生產線自動化程度高,排料粒度大小可調,破碎率高,節能,產量大,生產出的石子粒度均勻,粒形好,適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設。
            反擊破碎機
            反擊破碎機,適用于破碎中硬物料,如水泥廠的石灰石破碎機,具有生產能力大,出料粒度小的優點。
            皮帶輸送
            皮帶輸送機是經濟型輸送設備,高速、平穩,噪音低,可以上下坡傳送。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品。
            伸縮式皮帶輸送機(伸縮式皮帶機)
            伸縮式皮帶輸送機(伸縮式皮帶機)普遍應用于港口、碼頭、車站、機場、倉庫、礦山、郵電、電器、輕工、食品等行業。
            帶輸送
            皮帶輸送機是經濟型輸送設備,高速、平穩,噪音低,可以上下坡傳送。
            電機振動輸送機(DZS型)
            DZS型電機振動輸送機、輸送槽為U形槽和管形兩種。
            自擊式破碎機
            自擊式破碎機適用于制作磨料、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎。
            沙石破碎機
            常用沙石破碎機的有顎式破碎機,反擊式碎石機,沖擊式破石機,復合式碎石機,單段錘式破碎機,環錘式碎石機,圓錐式碎石機、雙輥式碎石機等幾種。
            電機振動
            電機振動輸送機可設置多層輸送或加層篩網,配用變頻調速器,可實現運行中調速。
            制砂破碎機
            制砂破碎機,又名節能復合細碎機,廣泛適用于各種巖石,磨料,耐火材料,水泥熟料,石英石,鐵礦石,混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒)。
            砂石生產線設備
            砂石生產線設備是一種生產建筑用砂和石料的專用設備,比傳統制砂機節能50%。砂石生產線設備可以把各種巖石、砂石,河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂,砂質粒度均勻、耐壓強度高,遠比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質量。
            砂石生產設備
            PCL直通沖擊式破碎機俗稱立式沖擊破,也就是制砂機,是常用的砂石生產設備。
            頁巖破碎機
            頁巖破碎機主要用于粉碎煤矸石,爐渣,鋼渣,石灰石,焦碳,方鉛礦,菱鐵礦,閃鋅礦,褐鐵礦等。
            慣性振動輸送機
            慣性振動輸送機用于各種粒狀、中等塊度以正反非粘性物料(含水量小于5%)。適宜輸送高磨耗、高溫度(300℃以下)物料。
            巖石破碎機
            巖石破碎機別名:反擊式破碎機。PF系列反擊式破碎機(反擊破)是一種新型高效率的巖石破碎機,廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業。其排料粒度大小可以調節,破碎規格多樣化。
            旋回破碎機
            旋回破碎機是出現較早的粗碎設備,被用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門的大型廠中,粗碎堅硬、中硬的各種礦石和巖石。
            輕型輸送機
            輕型輸送機適用于大多數規則和不規則物品的輸送,如:箱裝、袋裝、散件、小件、顆粒。
            小型錘式破碎機
            PC小型錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。
            輕型皮帶輸送機
            輕型皮帶輸送機是一種經濟型輸送設備,可以用來實現對微小物品的輸送。
            顎式粉碎機
            顎式粉碎機廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門。
            細碎破碎機
            細碎破碎機適用于建材、礦業、冶金、化工工業破碎石灰石、熟料、煤及其它礦石。
            慣性振動熱料輸送機(SZF型)
            SZF型慣性振動熱料輸送機是一種兼有鎖風功能長距離輸送設備。該機適用于輸送各種中等塊度以正反散粒狀物料及水平輸送(≤500℃)高溫高磨耗物料,如烘干熱礦渣、水泥熟料等。適用于水泥立窯窯下,做料封出料機。

            最新產品

            CZ系列倉壁振動器
            倉壁振動器用于防止和排除各種料倉由于物料的內摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現象;亦可用于清除各種倉壁、管道粘結物料
            防閉塞裝置(ZFB)
            ZFB防閉塞裝置(倉壁振動器)廣泛應用于冶金、化工、建材、火電、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、糧食、鑄造、陶瓷、磨料等行業中貯料倉的防閉塞之用。
            慣性振動器(ZG)
            ZG慣性振動器廣泛用來作為各種振動機械(如振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動提升機、振動試驗臺等)的激振源
            振動電機
            振動電機礦山、鑄造、冶金、煤炭、電力、糧食、港口、化工、建材、機械、陶瓷等工業部門的理想配套設備,有著極其廣泛的應用范圍。

            最新資訊

            隨機鏈接

            振動放礦機

            雙輥破碎機

            密封錘式破碎機

            機械振動

            機械振動篩

            機制砂石設備

            南通康誠重工機械有限公司   地址: 江蘇省海安縣開發區南海大道(東)8號 網址: http://www.smyface.com

            電話:0513-80686000  88773999 傳真:0513-80686060

             聯系人: 吳先生 13506276000(24小時服務熱線) E-mail:info@ntscjx.com 技術支持:天正企劃

            分享到:
            金城彩票