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            靛藍干燥應選用何種機型


                靛藍干燥主要分為原粉靛藍干燥和商品靛藍干燥。一般情況下,用于出口的靛藍多為原粉。&nbs多層振動篩p皮帶式輸送機;輸送機&nb精密篩分機sp;

               原粉干燥方法主要是合成后的靛藍,經壓濾機壓濾后,以濾餅狀態進入干燥機。目前,我國用于原粉靛藍干燥的干燥機多為耙式干燥機、槳葉干燥機、旋轉快速干燥機等。在這三種機型中,前兩種干燥機傳熱方式屬于傳導傳GZ電磁震動給料機熱為主,臥式振動電機后一種屬于對糧食輸送設備流傳熱。按生產方式分,耙式干燥機為間歇式干燥篩分,槳葉干燥機、旋轉快速干燥機為連續式干燥。 

               筆者認為,當生產規模較石頭制砂機小時,應采用耙式干燥機進行干燥;生產規模較大時,應采用槳葉干燥機、旋轉快速干燥機等連續式干燥機進行干燥處理。這是因為,槳葉干燥機、旋轉快速干燥機一次性投資較高,達不到一定規模時不經濟。當產量較大時,采用這兩種機型,雖然投資較高,但生產效率高,工作環境好,勞動慣性振動輸送機強度小,生產過程容易實現網帶輸送機自動化,且產品含水量均勻。另外,不能忽視的一個問題是,靛藍因相對密度很小(在20防爆振動電機0千克/立方米左右),很容易被干燥氣體所夾帶。在這三種干燥機中,按夾帶量的多少順序排列為:旋轉快速干燥機、槳葉干燥機、耙式干燥機。因此,選用這幾種干燥機時,配備氣體過濾設備的規模是不同的。特別是以采用對流傳熱為主的旋轉快速干燥機時,因靛藍的粒子可以達到0.2微米左右,氣固分離的過程更為重要,要求除塵器的過濾面積更大,對過濾材料的效率要求更高。 

               生產商品靛藍則需選用噴霧干燥機。因商品靛藍的生產需要進行預處理,以達到相同的標準強度。標準化過程處理是指在加入多種助劑后,在液體狀態下進行高速打漿,原料是可流動的液體,含固量為25%~30%,所以需經噴霧干燥以獲得粉狀或顆粒狀產品。如采用壓力式噴霧干燥機進行干燥處理,產品粒度可保持在80~180目之間。靛藍是一種比較耐熱的染料,干燥熱空氣進口溫度可以在230℃~240℃之間。 重型板式給料機 DS型斗式連續輸送機 制沙設備

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