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            避免電動機燒毀的措施


            電動機在單段錘式破碎機運行中避免燒毀,除了運行前自動輸送系統采取必要的各種技術保護措施外,最有效、最實際的防止方法是進行正確的技術維護。主要有以下6點。  

              1.經常保持電動機的清圓錐破碎機潔電磁振動篩機 

              電動機在運行中,進風口周圍至少3米內不允許有塵土、水漬和其他雜物,以防止吸人電機內部,形成短路介質,或損壞導線絕緣層,造成匣間短路,電流增大,溫度維修網升高而燒毀電動機。所以,要保證電動機有足夠的絕緣電阻,以及良好的通風冷卻環境,才能使電動機在輸送機械長時間運行礦山破碎機中保持安全穩定的工作狀態。     

              2.保持電動機經常在額定電流下工機制砂石設備作

              電動機過載運行,主要原因是由于拖動的負荷過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長,電動機將從電網中吸收大量的有功功率,電流便急劇增大不銹鋼篩,溫度也隨之上升,在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。因此,電動機在運行中,要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等,若發現有滯卡現象,應立即停機查明原因排除故障后再運行。

              3.經常檢查電動機三相電流是否平衡三相異步電動機,其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10倉壁振動器%,這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障,必須查明原因及時排除。

              4.檢查電動機的溫度要經常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化,尤其對無電壓、電流和頻率監視及沒有過載保護的電動機,對溫升的監視更為重要。電動機軸承是否過熱,振動送料盤缺油,若發現軸承附近的溫升過高,就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺,軸承間隙是否過大晃動,內環在軸上有無轉動等。出現上述任何一種現象,都必須更新軸承后方可再行作業。 

              5.觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味 電動機若出現振動,會引起與之相連的負載部分不同心度增高,形成電動機負載增大,出現超負荷運行,就會燒毀電動機。因此,電動機在運行中,尤其是大功率維修PVC工業輸送帶網電動機更要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動,接地裝置是否可靠,發現問題及時解決。噪場聲和異味是電動機運轉異常、隨即出現嚴重故障的前兆,必須隨時發現開查明原因而排除。 

              6.保證啟動設備正常工作電動機啟動設備技術狀態的好壞,對電動機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明,絕大多數燒毀的電動機,其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現缺相啟動,DY型移動輸送機接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大,引起維修網發熱燒毀觸點,造成缺相而燒毀電動機;接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積,會使線圈吸合不嚴,并發生強烈噪聲,增大線圈電流,燒毀線圈而引發故障。    

              因此,電氣控制柜應設在干燥、通風和便于操作的位置,并定期除塵。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠,機械部位動作是否靈活,使其保持良好蝶形下料閥的技術狀態,從而保證啟動工作順利而不燒毀電動機。

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