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            中國縫制機械業科技創新狀況調查


             中國縫制機械行業經歷50多年的不斷成長、發展,經歷了從引進、吸收、消化的傳統產品仿制到企業不斷自主創新的產品研制階段,逐步實現了我國縫制機械工業的調整、轉型、升級,目前已形成較具實力的零部件配套和整機產品生產體系,整個行業進入了快速發展的新時期。在當前行業形勢較好的條件下,我國縫制機械行業企業的技術創新與發展能力、企業核心競爭力等處于一個礦篩網機什么狀況,是否具有可持續發展能力,是當前推進行業科技創新工作較為緊迫的任務。為此,協會秘書處對行業33家整機、18家零配件共51家行業骨干生產企業的科技創新與實施狀況進行了問卷調查,對近年來企業在科技創新方面所取得的成績和存在的問題等方面情況進行了歸納與分析,現把此次行業科技創新現狀調查情況闡述如下: 
            一、 調查基破碎機設備本情況 

            1、 皮帶提升機;51家企業的構成與規模 

                此次調研的51家企業(其中:股份制企業21家、民營企業16家、國有和國有控股企業6家、中外合資企業5家、外商獨資企業2家、集體企業1家)均為中國縫制機械協會理事單位,約占整個行業企業總數的10%。其中所調查的整機企業包括:上工、標準、飛躍、中捷、寶石、杰克、通宇、北方天鳥、惠工三廠、上海服機、上海威士、上海佳田等;零部件企業包括:寧波大鶴、寧波雙海、寧波德盛、上工零件總廠、重慶零一、蘇州菀坪零件、浙江金勾、浙江方正、標準張家港等。這些企業均為行業里較具規模和實力的骨干企業。從調查數據看:51家企業總資產達798 000萬元,其中資產過億的有16家,超過5 000萬元的共有23家,超過1 000萬元的共有43家,基本涵蓋了行業里的大中型企業;51家企業2002年工業總產值達731 242萬元,約占全行業工業總產值的50%;51家企業從業人員總數為28 068人,技術人員總數為3 770人,占從業人員總數的13.4%。以上數據充分表明了上述51家企業有著較高的復合式破碎機行業和生產集中度,代表著行業科技與生產的最高水平,對它們現狀的調查足可反映出整個行業的科技創新狀況。 

            2、&nbsgzg電機振動給料機p;調查內容 

             鏈板輸送線   此次對51家企業從科技人員數量、產品研發機構設置情況、企業近兩年新產品投產情況、技術創新費用投入情況、技術創新制度建立情況、與社會科研力量合作情況、擁有產品專利情況、產品研發與創新方向等方面進行了調查。基本情況如下: 

            (1)技術人員數量:51家企業技術人員總數為錘破3 770人,占職工總數比例為13.4%,其中比例最高的為35.4%,最低的為1.7%;工程技術人員總數為1 820人,占技術人員總數比例為48.2%,其中比例最高的為91.5%,最低的為19%。 

            (2)產品研發機構設置情況:51家企業中有45家企業設立了相應的技術中心、技術開發部等科研機構,占企業總數比例的88.2%,其中:標準公司建立了國家級技術中心,上工、飛躍、中捷建立了省市級技術中心,寶石、杰克等企業建立了市級技術中心。45家企業技術機構科技人員總數為1 638人,企業技術部門科技人員最多的高達204人,鐵礦石破碎機石料破碎機最低的為3人,有12家企業聘用了外方科技人員,其中:高工占總人數比例為9.3%,工程師占24.6%,助理工程師占21.3%,技術員占29.1%,外方人員占3.6%。 

            (3)近兩年新產品投產情況:51家企業均不同程度的加大了新產品的研制與生產。企業新產品投產最多的達數10件,最少的也有2件以上。51家企業近兩年新產品年產值占年工業總產值的比例平均為28.9%,比例最高的企業達90%,最低的為2.82%。其中:比例超過50%的企業有9家,比園振動篩例超過30%的企業有26家,比例超過10%的企業有39家。 

            (4)技術創新經費投入情況:49家企業2002年投入技術創新經費總額為35 429.8萬元,有2家企業為零投入。企業投入經費最高的為5 500萬元,最低的為22萬元。其中:投入超過1 000萬的企業為11家,全部為整機企業,所占比例為22.4%;投入超過500萬的企業有22家,所占比例為44.9%;投入超過100萬的企業有35家,所占比例為71.4%。49家企業2002年投入技術創新經費總額占企業年銷售總額比例為7.6%,其大傾角波形擋邊輸送機中:企業比例最高的為26%,最低的為0.76%,比例超過10%的企業有13家。投入經費總額構成情況如下: 

            ——技術與產品研發經費:投入總額為10 536.8萬元。其中:投入最高的為1 650萬元,最低的為5萬元。投入超過500萬元的企業有6家(上工、飛躍、杰克、中捷、天馬、高林機電)分級篩,超過100萬元的有24家。 

            ——技術改造經費:投入總額為20 026.2萬元給料機。其中:投入最高的為3 800萬元,最低的為5.5萬元。投入超過1 000萬元的企業有6家(標準、飛躍、寶石、中捷、杰克、佳田),投入超過500萬元的有11家,超過100萬元的有26家。 

            ——職工培訓經費:投入總額為1 284.8萬元,有9家企業為零投入。其中:投入經費的企業中,投入最高的為417萬元,最低的為1萬元。投入超過10電磁振動篩0萬元的企業有3家(杰克、中捷、通宇),投入超過50萬元的有6家,超過10萬元的有26家。 

            (5)技術創新制度建立情況:51家企業中有37家企業建立了針對技術創新的獎勵制度與有關措施,但只有少數幾個企業制定有較為完整的《科技創新管理制度和實施、獎勵辦法》,近80皮帶給料機%的企業沒有成文的相關制度與實施辦法。 

            (6)與社會科研力量合作情況:51家企業中有25家與社會有關科研院校、研究振動給料機機構在科技方面開展廣泛合作,占企業總數的49%。從合作情況看出,通過合作,企業彌補了自身科研實力不強的弱點,共同研制了許多新產品,取得了較好的經濟和社會效益。 

            (7)擁有產品專利情況:51家企業中有25家企業不同程度上擁有一定數量的專利,擁有專利總數約160件,不少企業還正在積極申報有關專利。其中:外觀專利約占50%,實用新型專利約占35%,發明專利約占10%,其它版權等約占5%。 

            (8)產品研發與創新方向: 

            ——零部件:開發高難度精密鑄件、精密零件、特種機零件、粉末冶金件,進口零件的國產化,提高產品檔次。 

            ——縫紉機械:向高附加值的光機電一體化產品、特種機、花色機、特厚料機以及各種附加輔助設備與附件的研制方向發展,實現產品智能化、功能多樣化,進一步拓寬產品系列。 

            ——電腦繡花機:進行繡花特種機型的研發,實現特殊針法繡作,提高刺繡速度,實現技術升級和產品的系列化、規格化。 

            ——服裝機械:進一步引進、消化、吸收國外熨燙設備,開發量大、面廣服裝蒸燙熨燙小流水設備,填補國內產品空白,實現產品更新換代,替代進口。 

            ——電腦控制系統:產品開發多元化,軟硬件配套的改進,開發工業自動化設備網絡集成系統,三維CAD系統開發等,努力向先進制造與自動化技術方向發展。 

            二、行業科技創新工作近年來所取的成績 

            1、行業整體科技創新能力不斷增強 

                從調查情況看出,企業擁有的技術人員和工程技術人員的數量比以前有了較為明顯的增長。所調查的51家企業中,技術人員占本企業職工數的比例最高的達35.4%,工程技術人員占技術人員的比例平均為48.2%,最高達91.5%。數據表明,近年來企業對提高人員素質、使用人才的意識得到提高,特別是加速了有關技術與管理人才的吸納,使員工整體的知識結構得以不斷改善。隨著行業產品結構調整的發展,新產品、新技術的不斷涌現,行業已從勞動密集型向知識密集型轉變,企業已把培養、吸納、合理使用技術人才,建立產品研發機構作為生存發展的重中之重。從調查資料看,所調查企業中有88.2%的企業都建立了相應的新產品開發部門和技術管理機構,增加了科研人員的數量,并開始注重利用外方人員的智慧。而且行業里部分大中型骨干企業如標準、上工、飛躍等已建立了相應的國家級、省、市級的技術中心,具有較強的產品開發實力,已有能力自主研發某些具有國際先進水平的新產品,行業由縫制機械生產制造中心向研發中心轉變已邁出有力的一步。 

            2、對技術創新費用投入與科研合作的廣泛開展已引起重視 

                從調查資料看出,骨干企業紛紛加大了對技術創新費用的投入。2002年51家企業中技術創新經費投入超過1 000萬的企業有11家,投入超過500萬的企業有22家,飛躍公司投入經費總額高達5 500萬;企業技術創新經費投入總額占本企業年銷售總額比例最高的達26%,所占比例超過10%的企業有13家,說明企業在新產品的研發、技術改造、提高職工素質等作為一項促進企業發展的戰略任務來抓。用高新技術改造傳統產業,實現科技興企。 

                在產品研發方面,越來越多的企業借用外力,與科研機構、大專院校開展廣泛的技術合作,來彌補自身科研實力不足和部分專業不強的弱點,共同研發新產品。據調查,51家企業中有近50%的企業與社會有關科研院所、研究機構在科技方面存在廣泛合作,這說明大部分企業已打破原來的封閉自守、閉門造車的老觀念,紛紛通過開展技術合作,來加快新產品研制和投產上市的速度。事實證明專業科研機構和大專院校是行業科技創新工作的一支中堅力量和有利補充,與其建立良好合作關系、實現雙方共贏是提高行業科技創新水平的有效手段。 

            3、加快新產品的研制已逐漸成為支撐企業發展基石 

                大力開發新產品,以新品占市場、以新品創效益、以新品創品牌、以新品促發展已成為行業企業的發展目標。近年來各企業紛紛加大了新產品開發與申報力度,有的企業一年開發的新產品達到數10件。在2002年行業優秀新產品評選中,上工、標準、飛躍、中捷、惠工三廠、寶石、威士、上海服機、北方天鳥等21家單位共35個產品被行業評為“中國縫制機械優秀新產品”。此舉充分肯定了各企業的研發成績,展示了行業的科技新成果。從調查資料看出,部分企業開發投產的新產品產值已成為企業當年新的經濟增長點。被調查的51家企業中,2002年企業新產品年產值占本企業年工業總產值的比例最高的達90%,其中所占比例超過50%的企業有9家,比例超過30%的企業有26家,充分表明大部分企業較為重視新產品的研發與投入,認識到只有不斷的開發適銷對路的新產品,才能在激烈的市場競爭中永奪先機。 

            4、 企業知識產權保護意識不斷增強 

                隨著我國加入WTO,國內外有關知識產權糾紛時常發生,很多國內外企業都加強了自身知識產權保護,有的還設置了專門的知識產權部門,負責企業專利的申報、管理,以及有關知識產權問題的維護和糾紛處理。通過申請有關產品專利來保護自己的科研成果,所調查的51家企業中有近50%的企業不同程度上擁有一定數量的專利,專利總數約160件。個別企業擁有相關專利高達30項以上,其中上工、標準、飛躍、中捷、惠工三廠、精大豪、北方天鳥、杰克等企業均擁有10項以上的專利,并且許多企業每年還在不斷的大量申報相關專利。 

             

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