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            多底板往復式輸送機的常見故障及處理方法是怎樣的


                  多底板往復式輸送機長期以來受物料、礦石、煤塊甚至金屬的沖擊,產生磨擦,造成嚴重的沖擊磨損,常見的是落煤筒沖擊磨損及導流板的沖擊磨損等。有的物料顆粒相對細微時,又會因生產工藝及安裝角度、物料濕度等原因,造成物料的積累。
                  該機的常見故障及處理方法如下:
                  該機的常見故障及處理方法如下:
            1、常見故障:電動機不能起動或起動后就立即慢下來。
            處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負荷電器;減少操作次數。
            2、常見故障:電動機發熱;
            處理方法:測電動機功率,找出超負荷運行原因,對癥處理;各傳動部位及時補充潤滑;清除粉塵。
            3、多底板往復式輸送機常見故障:減速器過熱
            處理方法:按規定量注油;清洗內部,及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。
            4、常見故障:輸送帶跑偏
            處理方法:調整在機架或滾筒,使之保持平直;利用托輥調位,糾正輸送帶跑偏;重新做接頭,保證接頭與輸送帶中心垂直;調整落煤點位置。
            5、常見故障:滿負荷時 往復式輸送機,液力偶合器不能傳遞額定力矩
            處理方法:加油
            6、常見故障:輸送帶老化、撕裂
            處理方法:及時調整,避免輸送帶長期跑偏;防止輸送帶掛到固定構件上或輸送帶中掉進金屬結構件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設使用。
            7、常見故障:斷帶
            處理方法:選用機械物理性能穩定的材質制做帶芯;及時更換破損或老化的輸送帶;對接頭經常觀察,發現問題及時處理。
            8、多底板往復式輸送機常見故障:打滑
            處理方法:重新調整張緊力或者減少運輸量;消除淋水,增大漲緊力;對接頭經常觀察,發現問題及時處理。
                   圓管帶式輸送機是把物料從尾部加料漏斗處進入加料段,輸送帶由平形變為u形,再經過過渡段逐漸變為圓管狀,把物料包住密閉運行,輸送到頭部過渡段時,圓管狀輸送帶由u形漸漸展開成平形,把物料卸掉。  圓管帶式輸送機可以利用輸送帶的往復運行,實現雙向輸送物料。與一般輸送機的雙向輸送不同,管狀帶式輸送機可以同時進行雙向輸送,即輸送機的往復都是承載段,沒有空載段。

             

            此文關鍵字:多底板往復式輸送機

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